近日，装备制造公司为重点客户定向开发的三套高压输变电铸造铝合金产品全工序加工工装，已完成交付并正式投入使用。该系列工装覆盖了产品从毛坯铸造成型到成品的全部工艺流程，为客户提升关键产品制造能力、优化生产流水线，提供了完整的装备解决方案。
在开发过程中，装备制造公司技术团队与客户开展了多轮技术交流，确保工装系统设计不仅满足各工序独立的精度要求，更实现了工序间基准统一与流转顺畅，最大限度降低了重复定位误差与工件变形风险，从而保障了产品在全流程加工中的质量可控。
客户对此次合作成果给予高度评价，该套全工序工装从根本上解决了以往因工装切换、基准变换带来的精度累积误差和生产效率瓶颈问题。更换新工装后，产品从毛坯到成品的加工流程更为顺畅，整体生产效率预计提升25%以上，产品一次性合格率也实现显著提高，为客户产品降本增效、提升竞争力提供了有力支撑。
装备制造公司将继续秉持技术引领、客户至上的理念，不断深化与优秀企业的合作，共同推动装备制造领域的协同发展与整体竞争力提升。
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